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Sigo con las cubiertas

Bueno lo de no hacer mas era solo para ayer, aun dura el enfado pero  los ánimos de compañeros como Banton, Fraco, Salvador Robles, Qaz, ayudan, aunque cuando entro en el taller y veo esa maravilla  uff

Uno de los detalles que no me gusto fueron los agujeritos, aunque la broca era de 0,75 mm no quedaron bien redondos y todos iguales ya que los hice con la Dremel pero sin montarla en su soporte y siempre se mueve algo además la separación entre los taladros no siempre es la misma, entonces decidí hacerme una plantilla para taladrarlos (vamos a complicarnos un poco mas)

Con un perfil de aluminio de 1 cm lo corte algo mas grade que la medida de la tabla en el hice unos cortes a 3,5 cm para poder meter un tope y apoyar en el la tabla, en el principio del perfil pegue un trocito de aluminio con 4 agujeritos, así metes las tablas en el invento y este en la base de la Dremel, los agujeros salen todos iguales y redonditos, además taladras 4 tablas a la vez, “que en una cubierta grande se agradece” salvo inconvenientes el artilugio funciona

Creo que ha quedado bastante bien aunque ese invento no funciono todo lo que esperaba

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alguna mas cerca y además se puede ver el acabado que deja el lasur

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Me gusta mas el lasur que el barniz, este es similar a los barnices de poro abierto ya que no crean esa película uniforme que cubre todo el poro, pero aun así sigue protegiendo la madera

 

Eso si utilice un lasur mate que el brillo o el satinado no me gusto en demasiado

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Manejarlo simple y sin complicaciones

Aunque no tiene nada que ver con el tema del blog alguna relacion tiene ya que aveces nos complicamos en solucionar algo de lo mas simple
El articulo lo vi en http://loseasi.blogspot.com/ un blog que suelo visitar


Problema 01.




Cuando la NASA comenzó con el lanzamiento de astronautas al espacio, descubrieron que los bolígrafos no funcionaban sin gravedad (o con gravedad cero), pues la tinta no bajaba hasta la superficie en que se deseara escribir.



Solución A) Resolver este problema, les llevó 6 años y 12 millones de dólares. Desarrollaron un bolígrafo que funcionaba: bajo gravedad cero, al revés, debajo del agua, prácticamente en cualquier superficie incluyendo cristal y en un rango de temperaturas que iban desde abajo del punto de congelación hasta superar los 300 grados centígrados.



Solución B) ¿Y qué hicieron los rusos? ¡Los rusos utilizaron un lápiz!



Problema 02.



Uno de los más memorables casos de estudio de la gestión japonesa fue el caso de la caja de jabón vacía, que ocurrió en una de las más grandes empresas de cosmética de Japón. La compañía recibió la queja de un consumidor que compró una caja de jabón y estaba vacía..Inmediatamente las autoridades aislaron el problema a la cadena de montaje, que transportaba todas las cajas empaquetadas de jabón al departamento de reparto. Por alguna razón, una caja de jabón pasó vacía por la cadena de montaje. Los altos cargos pidieron a sus ingenieros que encontraran una buena y rápida solución del problema.



Solución A) De inmediato, los ingenieros se lanzaron a su labor para idear una máquina de rayos X con monitores de alta resolución manejados por dos personas y así vigilar todas las cajas de jabón que pasaran por la línea para asegurarse de que no fueran vacías. Sin duda, trabajaron duro y rápido.



Solución B) Cuando a un empleado común en una empresa pequeña se le planteó el mismo problema, no entró en complicaciones de rayos X, robots, equipos informáticos o complicados; en lugar de eso planteó otra solución: Compró un potente ventilador industrial y lo apuntó hacia la cadena de montaje. Encendió el ventilador, y mientras cada caja pasaba por el ventilador, las que estaban vacías simplemente salían volando de la línea de producción.



Problema 03.



Un magnate hotelero viajo a una ciudad Hindú por segunda vez a un año de distancia de su primer viaje, al llegar al mostrador de un hotel inferior en estrellas a los de su cadena, el empleado le sonríe y lo saluda diciéndole: Bienvenido nuevamente señor, que bueno verlo de vuelta en nuestro hotel; sorprendido en gran manera ya que a pesar de ser una persona tan importante, le gusta el anonimato y difícilmente el empleado tendría tan buena memoria para saber que estuvo allí un año antes, quiso imponer el mismo sistema en su cadena de hoteles ya que ese simple gesto lo hizo sentir muy bien. A su regreso inmediatamente puso a trabajar en este asunto a sus empleados para encontrar una solución a su petición.





Solución A) La solución fue buscar el mejor software con reconocimiento de rostros, base de datos, cámaras especiales, tiempo de respuesta en micro segundos, capacitación a empleados, etc. Etc. Con un costo aproximado de 2.5 millones de dólares.





Solución B) El magnate prefirió viajar nuevamente y sobornar al empleado de aquel hotel para que revelara la tecnología que aplican. El empleado no acepto soborno alguno, sino que humildemente comento al magnate como lo hacían, el dijo: "mire señor, tenemos un arreglo con los taxistas que lo trajeron hasta acá, ellos le preguntan si ya se ha hospedado en el hotel al cual lo esta trayendo, y si es afirmativo, entonces cuando el deja su equipaje aquí en el mostrador, nos hace una señal, y así se gana un dólar".





Moraleja:¡No compliques tu trabajo!

Concibe la solución más simple al PROBLEMA.

Aprende a centrarte en las SOLUCIONES. No, en los PROBLEMAS.
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Continuo con las cubiertas

Volví a repetir el proceso anterior pero esta vez con cartulina negra, al final me gusta como queda, si es cierta que con la blanca destacaba mas ¿que opináis?

 

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Ahora toca imitar los clavos que unen cada tabla, pero como también hay varias formas de hacerlo, otra que leí y nunca hice la voy a probar.

Consiste en taladrar con una broca de 0,75 mm las tablitas donde irían los clavos y estos agujeritos llenarlos de pasta de madera o cera en contraste con la cubierta “vamos para que se vean”, tampoco es demasiado problema solo algo mas de trabajo. Para hacer el replanteo de los cortes me base en este articulo que de todo lo que leí sigue siendo el que mas me gusto, para que la pasta de madera no se meta en los poros de las tablas hay que darle una mano de tapa poros antes y así no las manchas (je, je truco) todo iba bien, todos los agujeritos tapados, no se había manchado las tablas y se me ocurrió pasar la pieza por la lijadora y este es el resultado

 

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jo…….er con la cubierta que me va a dar problemas, ya no hago mas (adiós)

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Entablado de cubiertas

Me he saltado algunos pasos “aunque los he hecho” porque no tienen un especial interés como encolar el pique de proa y entablarlo, o la bovedilla de popa y entablarla también ya las veréis en las fotos.

Ahora voy a empezar con el entablado de las cubiertas que va a ser con tablitas de manzonia de 1,5 mm X 5mm

En el manual  simplifican mucho las cubiertas, proponen cortar 29 tablas a 20,7 cm e irlas pegando desde el centro hacia los extremos para luego lijarlas y se acabo, nada de calafateado ni imitar el clavazón como dije muy simple y a mi no me gusto así que voy a hacer algún cambio.

Primero voy a imitar el calafateado y como hay varias formas de hacerlo voy a probar una que vi y me llamo la atención, que consiste en intercalar una cartulina entre cada una de las tablas de la cubierta, las he visto terminadas y queda un trabajo muy fino y muy bonito “no se quien lo descubrió pero quien fuera mi enhorabuena”.

El primer dilema es el color de la cartulina había leído en LA CUADERNA MAESTRA que en cubiertas claras (tipo ramin) el calafateado seria oscuro pero en cambio en cubiertas oscuras (como la del Nepo) este seria claro por lo que me decidí  por una cartulina blanca y me puse a ello.

El proceso es sencillo, se cortan un montoncito de tablas a la medida elegida, las juntas todas de canto y las sujetas con unos sargentos

05 tracas apretadasluego pones cola blanca (por eso hay que apretarlas con los sargentos sino podría entrar cola entre ellas y la liamos) sobre esa superficie  le pegas la cartulina una vez seca hay que hacer lo mismo pero por una cabeza e igualmente apretarlas con un sargento

07 encolado testashecho esto solo hay separar las tablitas un poco y apoyándote sobre ellas  con una hoja de un cúter  vas cortando la cartulina quedándote todas las tablitas con un canto blanco (que seria el calafateado) sencillo y no demasiado trabajoso. Ahora vamos a montarlas sobre otra cartulina en la que dibuje la cubierta y los encajes de las cuadernas empezando desde el centro, hice una prueba y me gusto como quedo ya me diréis

06 calafateado blancoel problema vino después cuando  al lijar la cubierta casi terminada la cartulina muy blanca no quedaba, paso a ¿¿¿¿¿ y no me gusto, o sea, desmonta todo y hazlo otra vez pero con cartulina negra, aunque eso hoy no, ya me lleve una desilusión (la 1ª) 

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Acabado del esqueleto

 

Una vez seca la cola comprobé nuevamente la escuadra de las cuadernas todas salvo una estaban bien, el error es mínimo por lo que se queda así. El siguiente paso es encolar los tacos de refuerzo de los mástiles entre las cuadernas nº 4, 5, 13 y 14 y las tablas entre el bao nº 19 y la cuaderna nº 7 para posteriormente poder hacer la cubierta de la 1ª batería

01 Baos encolados

 

02 Cuadernas y baos

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

03 Todas la cuadernas montadasOtro paso acabado vamos al siguiente que consiste en colocar los fondos de las troneras el las que irán taladrados los falsos cañones para ello hay que pasar un listón entre los huecos que hay en cada cuaderna, “hubo que hacer algo de presión para que la tabla fuera cogiendo la curvatura del casco, pero no revistió un gran problema. 

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Comienzo del NEPOMUCENO

La primera impresión, después de abrir la caja fue buena, todo colocado en cajitas no en esas bolsas plásticas, o en sobres,  como las otras maquetas que he hecho, las cuadernas y falsa quilla vienen pre cortadas por laser  “creo, sea como fuera están muy bien”  de hay la calidad del corte, repito me ha gustado.

Pero, siempre hay un pero, no me gusto el exceso de piezas de fundición, todo el espejo de popa son tres piezas metálicas, que aunque las pintes, siempre es metal, las troneras ya sabia que eran metálicas y por lo tanto no me gustan ya veré que hago con ellas, el espejo intentare hacerlo en madera “no creo que sea demasiado difícil hacerlo”, ya llegare a el.

Visto esto, vamos al lio, separar las cuadernas y la quilla de las planchas pre cortadas fue sencillo, el corte estaba hecho en todo el grosor de la plancha y solo estaban unidas a esta por unos finos pedacitos de no mas de 1 mm que se cortaron con una cúter sin mayor problema,  el acabado es muy bueno. Por otro lado al ser una plancha de 6 mm “aunque se comprobó” la escuadra con la quilla es perfecta encajando muy bien y sin holguras ningunas, antes de esto sobre las cuadernas nº 7, 8 y 9 se encolaron los baos, hecho esto no queda mas que esperar a que seque la cola y otro día.

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San Juan Nepomuceno

Voy a empezar el Kit de Artesania Latina del Nepomuceno

Segun viene en el manual es un borco de 2700 toneladas, fue construido en el Real Astillero de Guarniza (Santander)y botado en 1765.

El SAN JUAN NEPOMUCENO era un buque de construccion solida y de probadas cualidades marineras.
Su armameto constaba en total de 74 cañones:
  • 28 cañones de 24 libras
  • 30 cañones de 18 libras
  • 8 cañones de 12 libras
  • 8 cañones de 8 libras

y su dotacion era de:
  • Comandante
  • 8 Oficiales
  • 11 Guardiamarines
  • 19 Oficiales de mar
  • 492 Hombres de dotacion

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Creacion de motones





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Comienzan las tallas

A
unque comente en un principio, que mi intención para hacer todos los adornos que tiene este barco, era hacerlas  utilizando la Técnica del repujado ya que tallar me parecía muuuuuy difícil y no accesible a todo el mundo cuando vi  este articulo de Tallas en madera me pareció factible el poder hacerlo, aunque con mucho respeto.
En principio había que conseguir los planos de las tallas que pretendía hacer, pero como no iba a ser fácil hubo que dibujarlos clip_image002[6](claro no lo van a dar todo hecho), para ello partí de una foto en la que se vieran bien las tallas, la amplié todo lo posible hasta que se siguieran viendo nítidas y las pegue en Autocad desde hay ya pude dibujarlas siguiendo el contorno de la figura, una vez hecho esto y completado el dibujo lo escale a la medida necesaria y así poder imprimirlo, quedando como estos dibujos.
Una vez imprimidos pude pegarlos sobre un trozo de madera, en mi caso fue Tilo, aunque no es la madera recomendada para hacer tallas tan pequeñas ya que tienes que buscar una madera muy dura y con una fibra pequeña (como es la madera de Boj) es dentro de las maderas aptas para hacer tallas la que pude localizar y como en principio solo era una prueba me valió y es la que utilicé.
El resultado me gusto, aunque evidentemente la experiencia en un grado, que a mi me falta, y no he conseguido llegar a una grado de definición bueno yo creo que al menos si aceptable.
Del dibujo arriba puesto la talla seria así


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Estas son con las que primero probé a hacer y repito, sin llegar a una gran definición a mi me gusta sobre todo teniendo en cuenta el tamaño que aunque las veis así no miden mas de 23 mm
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En esta foto se ve además del agila (se supone que es una agila) una de las tallas de los jardines de popa y aquí se ve como quedaría todo el jardín




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Y como me fui animando me decidí a seguir con algo mas complicado que es todo esto, en principio esta recortado con una segueta,  redondee algo las formas y cree los volúmenes en distintos planos el siguiente paso es darle un acabado mas fino y quedaría así


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Siguen siendo de un tamaño pequeñito, sigamos con el jardín 14

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Esto forma parte de un conjunto que lo completan todas estas17
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Estoy aplicando unas pinceladas de dorado sobre los relieves, creo que dan mas volumen y resalta las tallas, el fondo es Betún de Judea



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Aquí se puede apreciar mas el tamaño de las piezas que acabo de hacer

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Repujado en estaño







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Tallas en madera





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